La filettatura metrica passo grosso e quella passo fine si differenziano per i valori che indicano la distanza tra i filetti di una vite metrica.
La filettatura a passo grosso è lo standard più comune per montaggi rapidi, mentre la filettatura a passo fine garantisce maggiore precisione e migliore resistenza alle vibrazioni.
Cos’è la filettatura metrica
La filettatura metrica ISO è lo standard più diffuso in Europa e nel mondo industriale. È definita dalla norma internazionale UNI 5542:1965 (ISO 965) che stabilisce diametro nominale e passo del filetto.
Il passo è la distanza, misurata in millimetri, tra due creste consecutive della filettatura. Come detto più sopra, quindi, le viti metriche possono avere:
- Passo grosso (standard)
- Passo fine.
Nel caso in cui una vite metrica sia contraddistinta da una normale sigla, ad esempio M8, si intende automaticamente la filettatura a passo grosso. Quando, invece, la vite offre un passo fine, o diverso da quello standard, viene specificato nel codice, ad esempio M8x1.
Filettatura passo grosso: caratteristiche e vantaggi
Il passo grosso è la configurazione più diffusa. Infatti, è lo standard che garantisce facilità di montaggio e grande versatilità.
Vantaggi principali della filettatura a passo grosso
- montaggio più rapido,
- maggiore resistenza a sporco e detriti,
- migliore robustezza in ambienti industriali,
- maggiore tolleranza agli errori di allineamento.
Come scegliere la filettatura metrica corretta
La scelta tra passo grosso e passo fine dipende da diversi fattori tecnici, come:
- presenza di vibrazioni o carichi dinamici,
- necessità di regolazioni precise,
- velocità richiesta nell’assemblaggio,
- spazio disponibile per il filetto,
- materiale del componente.
Un’analisi corretta del contesto applicativo permette di ottimizzare durata, sicurezza e prestazioni del collegamento filettato.
Filettatura passo fine: quando conviene usarla
La filettatura metrica a passo fine ha una distanza minore tra i filetti e offre prestazioni diverse rispetto al passo grosso.
Principali vantaggi della filettatura a passo fine
- maggiore resistenza alle vibrazioni,
- migliore precisione di serraggio,
- maggiore superficie di contatto tra i filetti,
- migliore tenuta su pareti sottili.
Un filetto più ravvicinato permette anche regolazioni più precise del serraggio, caratteristica fondamentale all’interno di componenti tecnici avanzati.
Differenza tra filettatura a passo grosso e passo fine
Per scegliere la filettatura corretta è utile confrontare direttamente le due soluzioni.
| Caratteristica | Passo grosso | Passo fine |
| Velocità di montaggio | Alta | Media |
| Resistenza alle vibrazioni | Buona | Molto alta |
| Precisione di regolazione | Standard | Elevata |
In sintesi, quindi, è possibile affermare che la filettatura a passo grosso è ideale per l’utilizzo in applicazioni generali mentre la filettatura a passo fine è preferibile quando sono necessarie precisione e stabilità.
Tabella Filettature Metriche ISO (Passo Grosso)
Ecco una tabella pratica e leggibile che riassume i valori principali delle filettature Metriche ISO a profilo triangolare (serie a passo grosso, la più comune).
Questi valori sono fondamentali per determinare il diametro del foro da praticare prima della maschiatura o per identificare una vite.
| Designazione | Diametro Nominale (d) | Passo (P) | Diametro del Nocciolo (d3) | Diametro del Foro di Pre-foratura |
| M2 | 2,0 mm | 0,40 mm | 1,51 mm | 1,60 mm |
| M3 | 3,0 mm | 0,50 mm | 2,39 mm | 2,50 mm |
| M4 | 4,0 mm | 0,70 mm | 3,14 mm | 3,30 mm |
| M5 | 5,0 mm | 0,80 mm | 4,02 mm | 4,20 mm |
| M6 | 6,0 mm | 1,00 mm | 4,77 mm | 5,00 mm |
| M8 | 8,0 mm | 1,25 mm | 6,47 mm | 6,80 mm |
Le tolleranze nelle filettature ISO
Le tolleranze nelle filettature ISO servono a garantire che vite e madre vite (dado) si accoppino correttamente, lasciando lo spazio necessario per il montaggio, la lubrificazione o eventuali rivestimenti (come la zincatura).
Il sistema utilizza una combinazione di un numero (grado di precisione) e una lettera (posizione della tolleranza).
Il significato della Cifra (Grado)
Il numero 6 indica un grado di precisione “medio”, quello più utilizzato nella meccanica generale.
Il significato della Lettera (Posizione)
Le lettere indicano quanto la filettatura reale è più grande o più piccola rispetto a quella nominale.
- Lettere minuscole (e, g, h): Si riferiscono alla vite (filettatura esterna).
- Lettere maiuscole (G, H): Si riferiscono alla madre vite (filettatura interna).
6h
È la posizione più “stretta”. La lettera h indica che lo scostamento superiore è zero. In pratica, la vite può essere uguale al diametro nominale ma mai più grande. Si usa quando non è previsto alcun rivestimento successivo o quando serve un accoppiamento molto preciso.
6g (tolleranza standard)
È la più comune in assoluto. La lettera g prevede un piccolo scostamento negativo rispetto al valore nominale.
Questo garantisce che ci sia sempre un minimo di “gioco” tra vite e dado, facilitando il montaggio manuale e permettendo strati sottili di protezione (come la brunitura).
6e
La lettera e indica uno scostamento negativo ancora maggiore rispetto alla g. Si utilizza quando la vite deve ricevere rivestimenti protettivi spessi (come la zincatura a caldo) o quando deve lavorare in condizioni dove sporco o calore potrebbero causare il grippaggio di una filettatura troppo stretta.
Riassunto comparativo
| Classe | Tipo | Gioco (Spazio libero) con dado 6H |
| 6h | Vite | Nullo / Minimo |
| 6g | Vite | Medio |
| 6e | Vite | Elevato |
Nota tecnica
L’accoppiamento standard più diffuso nel mercato è 6g/6H (vite 6g e dado 6H).
Indicazioni per le viti zincate
Per le viti che devono essere zincate elettroliticamente o trattate si usano classi di tolleranza con uno “spazio” extra (scostamento negativo):
- 6g
È lo standard per la viteria che riceve una zincatura elettrolitica standard. Il filetto viene prodotto leggermente più piccolo per lasciare spazio allo strato di zinco. - 6e
Con viti filettate in tolleranza 6e, si possono usare rivestimenti protettivi più spessi rispetto agli standard previsti.
Viteria Fusani, produttore dal 1955, realizza componenti filettati conformi agli standard metrici internazionali, garantendo compatibilità con sistemi di assemblaggio industriale. Inoltre, i nostri tecnici specializzati offrono un utile supporto ad aziende e progettisti nella scelta della filettatura più adatta sulla base del futuro utilizzo.